纺织厂设备维修使用防爆手拉葫芦（易发生粉尘爆炸的工艺过程）

纺织厂是严禁明火的，纺织厂具有易燃易爆的危险性场地，纺织厂在进行设备维修时，对于工具的使用有严格要求。防爆手拉葫芦在工作过程中不会产生机械火花，有效避免出现火灾或爆炸事故，加快设备维修速度，提高工作效率。

易发生粉尘爆炸的工艺过程

1、粉碎过程

按作用力不同，粉碎过程有：挤压、撞击、研磨、劈裂以及弯曲、撕裂等方法，一般情况下，粉碎研磨损作要同时利用多种作用力。粉碎操作由于机械力的作用会扬起大量粉尘，设备内悬浮的粉尘往往处于爆炸浓度范围之内。且各种力的作用更容易产生摩擦、撞击火花，静电等点火源，导致粉尘爆炸的发生。这类设备如颚式破碎机、滚筒轧碎机、球磨机、胶体磨等，都是具有粉尘爆炸的危险设备。

2、分离过程

典型的分离装置有旋风分离器。和其他类似装置一样，分离的主要原理都是利用气流旋转过程中作用在物料上的离心力，使物料按重量大小达到分离的效果。在风力作用下，分离器内的粉尘均处于悬浮状态，此时，如存在足够能量的点火源，爆炸事故就会不可避免地发生。

3、除尘过程

滤尘设备的原理通常是利用滤材将气体流中的颗粒阻挡住，除尘前粉尘是处于悬浮状态的，不仅如此，在滤材清灰时，粘附在滤材上的粉尘又再次处于悬浮状态，若恰好有足够能量的点火源，也将发生粉尘爆炸事故。

4、输送过程

为实现生产的连续和自动化，工厂生产通常采用自动输送，而粉尘由于其特性而采用气力输送管线输送，输送过程中，工业粉尘处于蓬松的悬浮状态，已具备粉尘爆炸的主要条件，只要有合适的点火源则极其危险，并且输送管线与分离和除尘设备相连，极易引起爆炸，造成更大的伤亡和损失。尤其在纤维尘和泥尘在快速通过管道时，纤维尘之间产生摩擦，产生静电，当静电负荷值达到一定程度后，极容易产生火花，燃烧或爆炸。

5、清扫、吹扫过程

生产过程中粉尘难免要从设备中逸出，这些粉尘堆积在厂房及设备表面，若不及时清除，在达到一定浓度并且飞扬起来之后很容易造成爆炸事故，吹吸风装置工作过程中，也极易粉尘飞扬，形成悬浮爆炸条件。这种情况一般在纺织厂很少发生，但是在一些金属加工类企业常见，粉尘累积到一定的临界点后，发生的爆炸事故。